第一篇

石家庄四药：数字化构筑产业新高地

刚刚结束的省两会列出了河北2025年催人奋进的“任务书”，擘画了向前走的“路线图”。在八项重点工作当中明确提出，“聚力发展新质生产力，建设现代化产业体系”。今天起本台《新春走基层》专栏推出全媒系列报道《崛起中的新质生产力》。看各地如何落实两会精神，以主导产业和县域特色产业为基础，因地制宜发展新质生产力，加快构建现代化产业体系的四梁八柱。

首先聚焦我省生物医药行业向“新”而动、循“新”前行，为产业经济高质量发展注入澎湃新动能。今天请关注《石家庄四药：数字化构筑产业新高地》。

【出录音】所有设备都是自动化的，用人少，用设备替代人工。【录音止】

石家庄四药集团312生产车间刚刚落成了一条输液生产线。配液、制瓶、灌装、灭菌、装箱和入库等环节都由设备自动完成。企业在这一生产领域完全实现了自动化、数字化、智能化。石家庄四药312输液生产车间技术员张放：

【出录音】现在（车间一层）日产180万瓶，按照这个配备的设备之前就是100万，翻倍了，就这一个车间（一层）产量5个亿（瓶）。

记者：5亿（瓶）是一年吗？

张放：对，一年。

记者：那原来产量呢？

张放：原来就是2亿（瓶）。【录音止】

不仅仅是312车间近期先后投产的几条生产线，近年来，石家庄四药持续向“高”而攀、向“绿”而行，坚定地走科技创新之路。企业之前就按照欧盟标准设计建造了占地300亩，世界上单产量最大的智能化输液生产车间。石家庄四药集团研发中心部门经理贾永亮：

【出录音】这个车间它年产世界上排名第一，将近40亿瓶（袋），它顶了我们这个厂区三个车间的总和，机械自动化非常、非常高，一条生产线上几乎很少看到人。【录音止】

贾永亮坦言，集团之所以不断布局数字化生产线，为的就是要抓住提高产品质量这个“硬核”，以适应科技化浪潮。

【出录音】整体来讲的话，就是自动化程度很高，并不是我们不想用这些工人，其实是我们为了提高它的产品质量。因为人工还是存在一些误差，所以我们用比如MES系统（高效生产车间管理系统）来提高它的准确率和精确率，这样让我们的产品质量更好，也契合了国家的科技强国。【录音止】

生产技术的迭代升级促使石家庄四药更加专注于药物研发，也折射了其向“新”而行的产业布局。贾永亮：

【出录音】真正四药的“井喷”是在近几年。在2023年，整个石家庄四药取得了88个批件，在国内仿制药排到了第一。2024年，拿到了112个批件，是逐年递增的状态。【录音止】

贾永亮介绍，整个研发团队聚合了600多名硕士、博士科研人员。企业创造利润的百分之十都投入到了研发环节。研发的高投入实现了经济和社会效益的双赢。

以患者做透析时，使用的非常重要的一种血滤液体——腹膜透析液为例：

【出录音】这个透析液，我们卖给患者的价格是18块钱一袋。我们这个品种上市之前，大部分人选择的都是进口的，进口的价格一袋是380块钱。最大限度第一解决了患者经济压力，第二有效保护国库，避免国外品种掏空医保。【录音止】

数字化设备让石家庄四药掌握了在新赛道发展的主动权。在数字化技术的加持下，其在输液剂、口服、原料药领域的全方位布局，也将打开更加广阔的市场。

第二篇

华北制药：抢占合成生物领域制高点

伴随科技浪潮，历经70多年发展历程的华北制药，在整合头孢类、青霉素类和维生素类三大传统优势产业的基础上，依托自主创建的国内最大的药用微生物药物菌种资源库，在合成生物领域及早布局、提前发力。全媒系列报道《崛起中的新质生产力》，今天请关注《华北制药：抢占合成生物领域制高点》。

日前，华北制药金坦生物技术股份有限公司开发的预防用生物制品Ⅰ类新药——四价重组诺如病毒疫苗，获得国家药品监督管理局批准开展临床试验，拟用于预防4种基因型诺如病毒感染引起的急性胃肠炎。

华北制药金坦公司总经理助理、开发部经理张红霞：

【出录音】2019年，这个项目正式在公司立项启动，通过药学、工艺质量方面的研究和研发，再加上动物实验等，我们取得了临床批件，意味着这个产品一个里程碑的研发节点，可以正式用于人体试验。【录音止】

在我国，每年10月到次年3月是诺如病毒感染的高发季节。目前全球尚无特效抗病毒药物，疫苗有望成为控制诺如病毒流行的重要手段。

【出录音】目前，全球还没有诺如疫苗上市，从国外还是到国内，有很多厂家在进行这个产品的研发。研发周期很长，投入很大，风险很高。【录音止】

金坦公司侧重预防、生物制品药物研发，比如，旗下的乙肝疫苗在国内Ⅱ类苗市场一直保持占有率第一。除了金坦公司，华北制药在其他生物药的研发领域也一直保持领先，诞生了不少价格低廉、药效显著的国产独家药物。

麦芒扎眼容易引起真菌感染，如果不及时治疗可能会导致患者失明。售价1000块钱一支的进口药那他霉素滴眼液属于特效药。经过科研攻关，华北制药生产的仿制药，价格降低到进口药的三分之一。华北制药中央研究院副院长张雪霞：

【出录音】我们有这个菌种库，国外有这个品种，我们很快就跟上了，我们现在是国内独家品种。【录音止】

从广义上讲，不管是以上提到的创新药，还是仿制药都利用了合成生物技术。在此基础上，企业力求打造生物医药领域的高附加值“明星”产品，为生命科学领域带来新的突破和发展。张雪霞：

【出录音】屠呦呦院士获奖的青蒿素，原来种5万亩青蒿一年得的那个东西，现在就用5吨的罐子，20天就发酵就出来了。这么大的差距就造成合成生物学在低碳减排领域有很大的潜能。【录音止】

2022年，华北制药依托自主创建的国内最大的药用微生物药物菌种资源库、近2万立方米发酵体积以及产业化经验，联合中国科学院天津工业生物技术研究所，共建“河北省生物合成高能级技术创新中心”，这也是省内生物医药行业的唯一一家。

华北制药科技部部长张锁庆解释道，生物合成技术是微生物发酵技术的升级，华北制药是国内传统的生物合成技术企业，旗下有5个工厂生产相关产品。企业大力推进生物合成技术，充分发挥自身的优势和潜能。张锁庆：

【出录音】2024年，我们立项了一个中试基地，上一系列中试设备，全部是自动化的。建立一个中试基地有利于小试研发一个品种以后，从实验室到放大（化）大生产，这样的话成功率加大。第二个就是品种上，（第一）布局传统的微生物药物，第二部分布局医美产品，第三类是做一些保健品或食品添加剂，最后一类是材料类，生物新材料或者说生物法制备的新材料。【录音止】

第三篇

纳科生物：角逐生物制造新浪潮

人类离开奶牛，也可以喝到牛奶，离开土地，照样能吃到粮食。这不是痴人说梦，而是未来某一天的梦想照进现实。只要你敢想，万物皆可造，这就是生物制造的魅力。河北纳科生物科技有限公司实施“引进来”“走出去”政策，激发人才源头活水，鼓励科技人员竞相追逐生物制造技术前沿。全媒系列报道《崛起中的新质生产力》，今天请关注《纳科生物：角逐生物制造新浪潮》。

【出录音】早上我们喝了一杯生物制造的奶，吃着二氧化碳变成的淀粉做的面包，穿上人造的蜘蛛丝袜子，因为蜘蛛丝它的强度很大，再穿上生物合成方法做成的衣服......【录音止】

这是一幅生物制造技术缔造的人类生活场景。话筒前，跟大家描绘未来愿景的人叫徐兰举，是纳科生物的创始人和总经理。

【出录音】我手里拿这个胶原蛋白，它原来获取方式，如果是牛来源的，就得宰一头牛。经历过很多血腥的场面，把牛的胶原蛋白提取出来，你闻上去还是有味儿的，不会做的质量这么好。而且你想要几型的，根据功能就用生物制造的方法把它制造出来。我觉得生物制造最大的魅力就是没有做不到的，只有不敢想的，万物皆可造。【录音止】

2024年，纳科生物深耕生物制造核心原料端，在蛋白类生物医用材料上取得了突破性进展。团队解决了目前行业存在的普遍性难题，即酶在液体条件下的不稳定性。同时，企业还取得了四个医疗器械注册证书，这些产品覆盖了人体从皮肤到妇科领域一些疾病的治疗。

【出录音】2025年，大概会有十几个医疗器械产品上市，尽量满足不同人群的需求。【出录音】

在产学研方面，企业进行深度融合，充分借助京津冀人才高地优势，积极推行“走出去”策略。

【出录音】第一个是利用高校科研院所的研发优势，我们企业利用转化和推向市场的优势。他们现有的做完了试验的生物制造的新产品、新技术，我们跟他们进行合作。第二种就是我们在研发过程当中碰到了一些难题，我们自己解决比较困难，最高效的方式是借助高校和科研院所的一些团队。我们给他出题，让他来答题，全国甚至全球发榜，揭榜挂帅。另外，我们也会找一些熟悉的专家帮助解决我们研发和产业过程当中遇到的一些问题。【出录音】

唯有人才活水来。作为一家研发性企业，纳科生物谋划股权激励机制等措施，大力实行人才“引进来”政策。目前，拥有硕士、博士学历的科研人员占员工总数的百分之六十以上。

宋博是一名从南开大学毕业的博士。2个月前，他放弃一家大型国企的优厚待遇，甘愿拿着折半的薪水，加盟了现在的团队。纳科生物研究员宋博：

【出录音】纳科是一家特别有潜力的新兴公司。我非常看重公司对于事业笃定的这种信念，这和我个人的就业观也是比较契合的，能把书本上的知识确切地投入到实际应用中，做出比较好的产品，为社会谋福利。【录音止】

2023年，石家庄出台了《关于深入实施新时代人才强市战略的若干措施（试行）》。措施共十五条，主要是助力当地生物医药等行业优秀人才的引进。这一举措，为像纳科生物一样的大批科创企业提供了强大的引才政策支持。

纳科生物总经理徐兰举坦言，团队聚集了一批像宋博一样志同道合的创业者和科研人。对于未来，他有坚定的信心。

【出录音】对于提升新质生产力最重要的是创新，创新最重要的就是人才。人才十五条，对于我们这样的科技型、创新型企业，受益是非常大的。比如，985、211（高校）的人才绿卡政策，市里有一些补助。最重要的对于一些高端人才推出了以编引才的方案和政策。我们企业今年市里给了两个名额，解决了高层次人才来创业型企业的后顾之忧。【录音止】