二季度以来，冀中能源股份有限公司邢台矿深入贯彻落实两级公司“大精煤”战略部署，秉持“抓煤质就是抓效益”的理念，以煤质管控为重点、以提质增效为目标，靶向施策打通煤炭生产、运输、洗选、销售各环节堵点，推动企业效率效益“双提升”，全面助力“双过半”。

健机制 严考核 守牢“保障关”

“我们一直坚持化验结果不隔班，以确保煤质出现波动时能第一时间通知洗煤厂及时调整工艺，保证产品合格率达100%。”邢台矿煤质科化验组组长翟利星完成夜班采集的煤样化验任务后向笔者介绍道。

为进一步加强生产过程中采、掘、运、选、销等各环节煤炭质量管理，邢台矿专门制定《煤炭质量管理办法》，明确煤质管理目标、考核标准、考核范围和处罚措施，大力实施“矿井、科室、区队、班组、个人”五级煤质管理问责制度，建立“日统计、周通报、月分析”工作机制，按照“职责分工明确、责任分级落实”的原则，全面落实责任，将煤质管理与各科室、区队工资考核挂钩，倒逼各级人员抓实抓细煤质过程管控，将各环节的煤质管控作为保障矿井效益最大化的关键抓手，切实抓牢煤质管理“生命线”。同时，在煤流运输环节中，对回采及巷道维修、起底过程中出现的矸石、杂物实行分装分运，提高煤质“含金量”。

此外，他们每月召开煤质分析专题会议，重点对含矸率、原煤水分、灰分等关键指标，形成煤质联动管控机制，实现以质量树口碑、以质量提效益。

抓现场 强管控 严把“源头关”

“矸石、水煤对煤质带来很大的影响，要及时调整回采坡度和采高，严格执行进刀、放煤工艺，减少漏矸率、降低灰分和杂物污染。”邢台矿综采二队队长滕小华在班前会上强调。

为进一步抓好煤质源头管控，邢台矿实行“一面一策”的煤质管理措施，降低煤炭含矸、含水量，从源头上保障煤质稳定达标。采煤过程中，要求各回采工作面要进行超前探测，充分掌握工作面煤层厚度及夹矸情况，优化回采工艺，调整生产组织节奏，控制工作面推采进度，确保煤质持续稳定。同时，积极改进工作面回采过程中采煤机喷雾、各转载点、煤流运输沿线喷雾装置，加强水分管控。

此外，他们不断加强井下文明生产管理，工作面和各个施工场所均设置有垃圾箱、杂物袋，并安排专人将生产过程中产生的废料、杂物、垃圾及时运上地面。

提质量 疏环节 畅通“出关口”

邢台矿紧盯原煤销售关键环节，严格执行“一方采样、多方监督”的煤炭管理制度，对井下原煤指标进行定期检验，一旦发现指标异常，及时追溯到回采工作面源头，并采取相应调整措施，确保每一批次原煤质量都符合行业标准。同时，加大对煤质化验工作人员内部培训，严格执行国家采制化标准，按要求做到精确操作，最大限度减少人为因素影响，确保煤质分析结果的可靠性、准确性。

此外，他们还优化煤场车辆运行路线，强化车辆管理，合理分配运输车辆装车时间，提高装车效率，做到装车、过磅不停息，以优质的服务和良好的信誉，赢得煤炭用户一致好评。

（陈亚巍）