三季度以来，邢台矿不断在深挖内潜、科学管理、节支降耗上下功夫，在责任考核上做文章，推动矿井降本增效，全力冲刺后三个月。

该矿利用电子大屏、职工会、班前会向职工灌输“全员都是经营者，岗位都是利润源”“谁节余谁受益”等经营理念，并在电子大屏播放节支降耗先锋事迹。在基层区队开展各种形式的劳动竞赛，并制定相应奖励措施，使职工牢固树立“节”也是“增”的理念，引导广大员工立足本岗位，从点滴小事做起，牢固树立节约意识，营造出浓厚的节约气氛。

技术创新促降本提效。该矿充分挖掘各实训基地的技术带头能力，将安全生产中遇到的难题转化为课题，形成技术创新成果，实施技术改造，解决生产技术难题。以劳动模范、技术骨干为带头人，传绝技、带高徒，发挥高技能人才典型引路、带动和传承技能的作用，着力培养技能骨干。并结合生产实际，大力开展岗位练兵、技术比武、现场培训等行之有效的技能提升培训活动，加快高技能人才的培养步伐。开展技术小发明等活动，征集职工发明创造及技术革新小点子60余项，已有20余项经过验证审核，投入到使用中。该矿机修厂副厂长吴宏伟，对液压立柱试验台进行技术升级，使立柱检测效率提升了百分之二十，同时大大延长了设备使用寿命，平均每月可降低维修费3000余元。

强化节支降耗管理，该矿坚持从小处入手，从细处抓起，加强对维修设备的精益化管理，通过加强自修设备入手，逐步减少外委设备维修量，从而达到降低设备维修费的目的。同时，强化设备维修过程管控，加大各类维修设备使用情况的跟踪考核，从源头上控制投入。针对维修设备领用不规范、存在物资乱丢乱放等问题，以控制维修设备消耗、降低成本投入为突破口，制定领用材料管理制度、节支降耗奖惩办法等机制，将指标分解，层层传递压力。凡是涉及到生产需要的加工维修设备，要做到计划有依据，消耗有定额，尽可能降低维修设备费的支出。严格审批与领用流程，确保维修用途清晰、账物相符，有效杜绝设备材料的丢失和浪费，以最小的成本投入满足生产需要。

（陈亚巍）