稳掘进方能稳接续、稳生产。四季度，冀中能源股份有限公司邢台矿聚焦地质条件复杂攻坚难点，以工艺革新挖潜力、以精准防控除隐患、以设备治理强保障、以全员聚力抓落实，持续拧紧安全“发条”、跑出掘进“加速度”，推动掘进工作提质增效实现新突破。

工艺革新挖潜力

在25202工作面切眼掘进中，掘进三队采用掘进机二运皮带与刮板输送机协同出煤工艺，构建“截割装载—皮带转运—刮板外运”的连续出煤系统，并利用溜槽作为滑道，使二运皮带随掘进机前移灵活搭接。同时优化生产组织，早班一次性延长刮板输送机，单次即可保证15米进尺，省去了生产班频繁延长刮板输送机的繁重作业，既降低了职工的安全风险，又提高了掘进机开机率与出煤连续性。“现在活儿轻了、进尺也快了，心里也踏实。”掘进三队职工王师傅深有感触。

以工艺提升效率，目前，每班可节省攉煤工2人、贯通全周期可省工60个；25202工作面连续7天日进尺超10米，最高日进尺达13.5米，创下该队单头进尺近6年最好水平，扩切眼过程中摒弃反铺120米溜槽的环节，节省用工60余个。在钻窝施工中，掘进三队采用掘进机随掘扩帮施工钻窝，坚持“先支护、后扩帮”，随掘扩帮、逐排支护，单个钻窝工期缩短20%，且不占正常掘进工期，保障了工作面稳步推进。

精准防控除隐患

面对复杂地质的考验，各掘进单位把功夫下在“防”上。开拓区在9500采区上山掘进中遭遇大青灰岩，岩石硬度极大，为了防止设备损坏影响生产进度，改为震动炮配合掘进机出渣；面对底板水、顶板水的双重威胁，职工穿雨披作业，采用阳光板引流，减少顶板水对生产的影响。针对新区穿层巷道地质条件差、过顶板淋水区和破碎带的实际，坚持短掘短支，必要时施工撞楔、注化学浆加固顶板，牢牢守住顶板安全。

掘进一队在25304巷道过断层群、破碎带的施工中，把顶板离层监测作为顶板管理的前置手段，持续布设监测点、采集分析数据、及时发出预警，以监测数据指导现场管控。“数据就是咱的'眼睛'，数据准了，心里才有底。”掘进一队队长陈治国说。过断层期间巷道顶板管理保持稳定，一条“动态监测+现场巡检+班前预警”的安全防线正逐步织密。

设备治理强保障

各单位坚持“设备不完好不生产、保护不齐全不开机”，从责任落实、现场检查、隐患整改同步发力。9500采区上山均为岩巷掘进，后路运输设备多达7台，设备损耗与维护量大幅增加，开拓区大力开展机电设备会展，提升检修质量，保证设备开机率；掘进一队面对掘进机、刮板输送机、带式输送机、绞车等连续运转，运输环节多、交叉作业频繁的实际，深入开展机电运输专项治理，为安全高效掘进提供可靠设备支撑。设备稳则生产稳，检修的每一分投入，最终都转化为掘进线上实实在在的进尺。

（胡波）