今年以来，冀中能源股份有限公司邢台矿创新联盟坚持立足现场、服务生产，通过一系列低成本、高实效的小改造、小优化，有效治理安全隐患、提升作业效率、节约生产成本，以全员创新助力矿井安全高质量发展。

综采二队持续推广皮带H架防倒装置，有效解决工作面皮带架体歪斜难题。井下皮带H架长期受复杂外力、设备震动影响，极易发生偏移倾倒，造成皮带跑偏、磨损加剧、掉煤等问题，频繁影响生产秩序。他们创新采用50毫米连接片，将H架底部与相邻纵梁孔位固定，形成稳固三角受力结构，大幅提升架体整体稳定性，从根源杜绝歪斜倾倒风险。

“以前H架偏斜需要人工频繁扶正，费时费力。新装置结构简单、适应性强，投用后皮带运行更稳定，每月能节省10个人工，节约人工成本5000余元，现场安全标准化和生产连续性都得到明显提升，还可常态化推广应用。”综采二队职工刘壬浩说。

通风科精准实施大压差风门U型水封反水池改造，彻底根除高压差风门喷水隐患。邢台矿一坡底主风门承担隔绝进回风、稳定通风网络的关键作用，风门两侧常年存在2000帕高风压差。巷道水沟扩挖提升排水能力后，高压气流夹带水流跨门喷射，造成设备锈蚀、电气受潮、巷道环境脏乱等多重隐患，传统挡水措施治标不治本。创新联盟团队经过方案比对，创新运用U型水封原理，通过整体浇筑防渗反水池，利用存水平衡风压，在不削弱排水能力的前提下，彻底阻断水花喷射问题。改造后每年可节约设备防腐、电气检修费用3500元，有效消除漏电、设备损坏等安全风险，通风系统运行更加可靠。

开拓区优化破碎围岩树脂锚固剂推送新工艺，全面提升顶板支护质量。针对破碎顶板施工易塌孔、掉矸，锚固剂药卷易刮破、锚固力不达标的技术难题，他们采用分级成孔+PVC套管护孔作业模式，先施工浅孔下入护孔套管，再深层钻进，依托套管形成独立送药通道，彻底隔绝破碎矸石干扰，确保锚固剂完整送达孔底。新工艺有效避免重复扫孔、补打锚杆等无效作业，大幅降低耗材浪费与职工劳动强度，支护质量标准化水平显著提升。

“破碎顶板支护一直是现场难点，新工艺从根本解决了塌孔废药、锚固不实的问题，锚杆锚固力稳定达标，支护效率和顶板安全保障能力实现双提升。”开拓区岗位职工刘东表示。

（唐莹珊）