冀时新闻报道 扎根生产一线二十五年，他以工匠精神不断探索技术创新，踏踏实实炼好每一炉钢。系列报道《劳动者之歌》，今天为您讲述全国五一劳动奖章获得者李志元的故事。

在敬业集团的转炉主控室里，李志元紧盯着电脑屏幕，目光专注。每天上班，他做的第一件事，就是逐个巡查操枪工、合金工、摇炉工等岗位。智能参数对不对，自动化运行稳不稳，每个细节都逃不过他的眼睛。

全国五一劳动奖章获得者 敬业集团有限公司第二炼钢事业部转炉炉长 李志元：钢种的精度要求极高，比如碳的成分控制差0.001%就是废品，温度差一度就可能造成下道工序中断，连铸拉速波动差0.1（米/分）就可能造成我们铸坯质量缺陷。把简单的事情重复做好，把平凡的事做到极致，炼好每一炉钢。

2001年，李志元进入敬业集团，成为一名操枪工，从那时起，他立下初心：炼好每一炉钢。炼钢炉前，高温炙烤、钢花飞溅，工作条件艰苦，李志元一守就是20多年。

全国五一劳动奖章获得者 敬业集团有限公司第二炼钢事业部转炉炉长 李志元：以前我们车间这个温度得达到四十多度，高的时候能达到四十八九度，全湿透了，跟水里捞上来似的。以前一个班下来喝水，用那大杯子得喝十来杯水，当时的确是很苦的。

长年累月的坚守，让李志元练就了一双"火眼金睛"。

全国五一劳动奖章获得者 敬业集团有限公司第二炼钢事业部转炉炉长 李志元：之前正常生产的时候，上下波动范围你只要不超五度范围，我们这个都可以满足生产，满足工艺要求，但是我对我自己的要求就是必须控制到三度，正负三度范围以内，这样我才能更精准地把控好我这个生产。

传统转炉炼钢的脱氧工艺依靠铝块，这造成了车间"吨钢铝耗"的居高不下。如何找到低成本、高质量、更环保的脱氧方案？

全国五一劳动奖章获得者 敬业集团有限公司第二炼钢事业部转炉炉长 李志元：后来我就通过翻阅资料，发现有的地方采用这个碳粉进行预脱氧，但是我们没有这方面的数据，怎么办呢？

没有成熟的经验可循，这就意味着，碳粉加入过少，铝耗下降不明显；碳粉加入过多，就会造成钢水增碳超标，影响钢材性能；加入时机不当，容易导致钢水翻腾剧烈、热量流失等问题。面对一连串技术难题，李志元选择"死磕"到底。

全国五一劳动奖章获得者 敬业集团有限公司第二炼钢事业部转炉炉长 李志元：晚上查资料，白天到现场去一炉一炉地试，经过反复试验，我们总结了几百套数据，我就终于把这个数据摸透了。在什么时机加这个碳粉，加多少碳粉，加入哪个位置。

功夫不负有心人，碳粉预脱氧技术成功落地应用，既稳定了钢水质量，又降低了生产成本。多年来，李志元还牵头推进"提高转炉作业率""提高双命中率""推行留渣工艺"等专项攻关，大幅降低钢铁料消耗和耐材成本；聚焦品种钢的研发，他先后参与开发桥梁钢、汽车用钢等15个系列64个品种，多项产品突破"卡脖子"技术。

敬业集团有限公司冶炼车间主任 李飞：他常说的一句话，一个人优秀不是优秀，团队的优秀才是真正的优秀。他能做到这个传帮带，他一共培养了炉长10名、一助手（操枪工）8名、二助手（摇炉工）5名、合金工9名，他培养的这些人现在全部在炼钢关键岗位上，为集团的发展做出了贡献。

李志元说，只有把自己"炼"好了，才能炼好钢。参加工作以来，他共炼钢10万余炉，在他的带领下，班组连续多年实现安全生产零事故。眼下，进入智能炼钢新时代，李志元坦言，他们前进的步伐，必须更快、更稳。

全国五一劳动奖章获得者 敬业集团有限公司第二炼钢事业部转炉炉长 李志元：接下来我们将持续攻坚高端品种钢，进一步优化智能炼钢系统，让更多年轻人成为"懂手艺、懂技术、懂创新"的复合型工匠，全力推动钢铁产业向高端化、智能化、绿色化转型。