来源:河北广播电视台冀时新闻
责编:李涛
时间:2026-04-20 15:41:32
铝,被誉为“会飞的金属”,是我国战略性新兴产业的重要组成部分。作为全国铝业生产和加工的核心产区,我省凭借完善的产业链布局、雄厚的产业基础,一直以来在全国铝业版图中占据着举足轻重的地位。然而,当前受国际局势影响,铝价不断攀升,市场供应缺口凸显,这场全球性的产业波动,也不可避免地波及到了河北铝业。那么,面对挑战,河北铝业为何能够逆势上扬、稳立“潮头”呢?来看今天的报道。
当前,中东地缘冲突影响持续外溢,不确定性因素正在全球铝业供应链中加速传导。从伦敦金属交易所(LME)铝期货价格走势来看,4月1日至15日期间,铝价呈现剧烈波动态势:4月1日单日涨幅达2.66%,价格一举逼近3500美元/吨整数关口;经历中期回调后,4月13日至15日又迎来极端震荡,在创下四年新高后迅速回落。铝价的大幅起伏引发市场多方高度关注,经济分析师预测,2026年第二季度全球铝市场将出现约90万吨的供应缺口。

在全球铝业承压前行、市场波动加剧的大背景下,河北铝业发展态势如何呢?带着疑问,记者来到了保定,探访这里的铝业龙头企业——立中集团。作为创办40余年的行业标杆,如今立中集团已从传统铝加工企业,蜕变成为全球领先的铝合金新材料和汽车轻量化部件解决方案提供商。其核心竞争力,就藏在领先全国、比肩世界的“硬核”技术里。
立中集团合金版块技研中心副主任 刘永昌:这就是我们的铸锭生产线,我们的一体化压铸免热处理材料,就是在这条生产线生产的。

刘永昌口中的铸锭生产线,正是立中集团自主研发免热处理合金产品的核心制造装备。其通过独特的合金配方设计与合金化和精炼工艺的完美结合,获得了预设的合金组织,再通过合理的压铸工艺成型后,使得铝合金压铸件在铸态下直接获得高强高韧性能,完全省去了传统的热处理工序,这不仅降低了制造成本,还有效避免了大尺寸一体化压铸件在热处理中易产生的变形、表面鼓泡、内部微裂纹等质量问题。
立中集团合金版块技研中心副主任 刘永昌:我们这一款免加热处理材料具有降本增效突出的特点,可以省去传统压铸后的热处理工序,单件制造成本降低30%到40%,生产周期可以缩短50%以上,综合成本较进口材料低40%。还有一点就是产品性能稳定可靠,可以解决传统热处理易变形,报废率高的痛点,铸件力学性能,尺寸精度与稳定性大幅提升,适配新能源汽车一体化压铸需求。
这项技术成功打破了美国美铝、德国莱茵等国际巨头,在免热处理高性能铝合金领域长期形成的产品垄断与技术封锁,实现了关键材料的国产化自主替代,成为了我国在新能源汽车轻量化材料领域的一项标志性重大突破。
立中集团合金版块技研中心副主任 刘永昌:我们这些免热处理合金核心应用场景主要聚焦在新能源汽车一体化压铸,像车身结构件、底盘件、电池包壳体等这一些,同时也拓展到了人形机器人等高端领域。
免热处理合金技术的突破,只是立中集团创新发展的一个缩影。随着在以铝代铜的高导热高导电铝合金、以铸代锻的可钎焊压铸铝合金,以及超高强铸造铝合金方面取得多点技术突破。截至目前,立中集团相关新材料成果已累计获得80余项国家发明专利授权。这些核心专利覆盖了材料配方、制备工艺及产业化应用等多个环节,有效提升了产品性能稳定性与全球市场的竞争力。

此外,在深耕高端技术的同时,立中集团还积极布局再生铝循环利用领域,进一步降低了对原生铝的依赖,化解了原材料价格波动带来的风险。目前,立中集团通过自主研发技术,年处理废铝能力已超过100万吨,再生铝使用比例更是高达75%,真正做到了“变废为宝”。
立中集团车轮板块技研中心总监 鲁建军:凭借多年在再生铝合金材料领域的研究基础,开发了“三超一微”,超均匀、超细化、超纯净和微合金化的再生铝处理技术,形成了独立自主知识产权的再生铝制备方法。开发的绿色低碳铝合金车轮产品相较于普通车轮单只可实现减碳约129kg,减碳比例达74%。
在全球汽车行业逐步向轻量化、电动化及高端化发展的背景下,铝合金车轮市场呈现稳健扩张态势,为车轮设计创新、制造技术升级以及高性能车市场布局提供了可靠机会。铝合金车轮制造作为立中集团三大核心业务板块之一,早已凭借过硬的产品质量和完善的全球布局,构建起了稳定的全球供应网络。
立中集团车轮板块技研中心总监 鲁建军:根据2025年的业绩预告:铝合金车轮板块产能3000万只,销量约2340万只,铝合金车轮板块出口占比55%以上,主要出口至美国、欧洲、日韩、东南亚、墨西哥等国家和地区;泰国基地辐射东南亚和欧洲,墨西哥基地服务北美市场,在美国、巴西、韩国设销售服务公司,构建全球供应网络。

鲁建军介绍,面对国际局势带来的原料供应紧张、物流成本上升等挑战,集团通过与全球核心客户建立长期战略合作关系,锁定了订单资源,同时通过优化物流路线和供应链布局等方式,进一步降低了外部环境带来的冲击。
立中集团车轮板块技研中心总监 鲁建军:目前国际环境的影响,交货时间延长了15-20天,运费和战争险也大幅上升,利用海外公司仓库提前备货并调整物流运输路线。采购区域的改变,比如立中海外工厂的铝材采购,从中东转移到了东南亚等不受影响的地方。
记者 李涛:如果说立中集团代表了河北铝业的技术高度,那么任丘就展现了河北铝业的产业广度。我现在是来到了任丘经济开发区,在这里,上百家铝型材企业汇聚成链,一根根银色的铝型材,从生产车间走向千家万户,撑起了北方建筑的骨架,温暖了无数家庭的门窗。

河北华硕铝材科技有限公司车间主任 任路杰:咱们这个产品现在比较全面,主要的就是建筑型材、门窗型材、玻璃幕墙以及这个室内的隔断料,还有就是工业型材,工业门,还有这个光伏配件。
任丘市华泰铝业有限公司总经理 李增祥:我们主要生产工业铝型材,主要是汽车用的铝型材和高铁用的铝型材,还有咱们河北用的自行车铝型材和电动车铝型材。
记者 李涛:你去年的产能能达到多少?
任丘市华泰铝业有限公司总经理 李增祥:去年也是达到五六千吨吧。
记者在采访中发现,任丘铝型材最大的特点就是接地气、品类全、用途广。上百种产品系列,全面覆盖了民用、商用、工业等多个领域,再加上极致的性价比优势,使得任丘铝型材在我国北方市场站稳了脚跟。而支撑这一市场优势的正是当地高度集中的产业集群。

任丘市建筑门窗行业协会名誉会长 张永辉:产业的核心优势就是产业链比较集中,上下游企业都集中在方圆15公里之内,200多家上下游企业,生产及配套涵盖了整条产业链。从原料供应到企业生产加工、物流销售全产业链,企业生产及销售有很大的便利性。
张永辉提到的产业链集中优势,不仅让任丘铝型材产业形成了独特的发展格局,更直接惠及了当地每一家生产企业,为企业降本增效提供了有力支撑。
河北华硕铝材科技有限公司车间主任 任路杰:你像原材料咱们本地也有这个铝棒,铸棒厂,还有就是咱们喷涂用的这个辅材也是在本地进的,铝棒像运输成本我们能降下来20%,还有就是生产生产工期也会缩短。

事实上,产业集聚于此带来的好处远不止如此,在当前铝价波动频繁的市场环境下,这种集群优势更构筑起了一道抵御市场风险的“防护网”,有效保障了产业的稳定发展。
任丘市建筑门窗行业协会名誉会长 张永辉:根据本地产业化优势,保证了原材料的稳定供应,产业集群品类齐全,稳定性和灵活性有效抵御了市场的冲击 。
记者 李涛:咱们未来会有什么样的发展?
任丘市建筑门窗行业协会名誉会长 张永辉:现在市场已经从增量市场转向了存量市场,存量市场的特点是订单个性化、碎片化、要求交付快。未来根据任丘铝型材产业链的特点,提高对存量市场的满足需求。

除保定立中集团和沧州任丘外,如今邯郸广平、唐山曹妃甸等省内各地也正在河北铝业版图上书写着自己的“新业绩”。邯郸广平聚焦特种铝合金领域,打造了全国最大的特种铝合金生产基地,以尖端技术赋能新能源汽车、轨道交通等高端领域,带动形成了百亿级产业链集群;唐山曹妃甸则深耕绿色循环领域,建设了大型氢氧化铝及新材料生产基地,依托钢铝融合模式,实现了资源高效利用与低碳生产双赢。从保定的技术突围到任丘的民生坚守,从邯郸的高端布局再到曹妃甸的绿色转型,河北铝业正凭借多点开花、全域发力,在张弛之间展现着自身的“铿锵”与“韧性”。
全球铝市波动加剧、供应缺口扩大,河北铝业却凭借技术创新与产业集群实现了逆势上扬,走出了一条高端化、集群化、低碳化的高质量发展之路。这不仅彰显了河北制造的硬核实力,更为传统产业应对全球市场波动、提升核心竞争力提供了可借鉴的实践样本。