冀时客户端报道（河北台 杜岩卿 郭晓杰 通讯员 赵勇）12月11日，由国家节能中心主办、河北省节能协会承办的锅炉烟气余热利用创新技术交流会在石家庄召开。

锅炉是重要的能源转换设备，广泛应用于电力、供热、石化、化工、钢铁、有色金属等行业，是我国能源消耗量最大、碳排放量最多的耗能设备。我省是锅炉使用大省，年消耗能源约1亿吨标准煤，碳排放、二氧化硫、氮氧化物分别占全省工业领域的40%、24%、26%，是能源消耗最大、污染物和碳排放最多的耗能设备。

近年来，我省通过实施煤电结构优化和转型升级、推进工业锅炉节能环保综合提升、淘汰35蒸吨/小时燃煤锅炉，节能低碳环保运行水平显著提高，为能耗和碳排放强度大幅降低、空气质量明显改善作出了积极贡献。但总的看，还存在部分锅炉能源利用效率不高、污染物和碳排放控制水平较低等问题，锅炉节能降碳减污改造潜力巨大。

本次交流会聚焦烟气余热利用等创新技术，旨在搭建合作平台，推动先进技术落地转化，为我省乃至全国节能降碳工作提供技术支撑。参会代表围绕锅炉烟气余热利用等技术开展交流对接。

中国能源研究会能效与投资评估专委会主任 焦健

这次开的会，主要是在电力行业做一些节能减碳的工作，推广一些技术。这次还带来了标准，因为国家刚刚出台了锅炉的预热器的新标准，是一个修改的标准，另外增加了两项新的技术，其中有一项就是空气预热器的技术。这个技术，对节能降碳有很大的帮助，而且还有防堵，效果非常明显。

重庆鑫顺盛达科技有限公司分享了第四代高效换热烟气深度余热回收节能新技术等创新成果。该技术通过工艺和结构创新，有效扩展了换热面积，解决了空预器低温腐蚀、积灰和堵塞问题，减少了不完全燃烧损失，锅炉效率明显提高，机组稳定性也大幅提升，具有很大推广价值。

信发集团副总经理 曹培省

我们去年10月份开始应用推广这项技术，好处很多。第一个是解决了堵塞的问题，减少了停机停炉，第二个好处是利用余热，第三个是节煤，另外是减少碳排放，响应国家“碳达峰、碳中和”的目标，这个贡献是非常大的。利用这项技术以后，每台机组每年可节约标准煤1.5万吨以上，减少碳排放4万吨以上。我们信发集团准备改造的是24台机组，现在已经完成了4台机组，正在进行的两台机组计划明年全部完成。

此次交流会的召开，搭建了政策解读、技术交流、供需对接的桥梁，进一步凝聚了各方共识，明确了锅炉节能降碳的技术方向和政策支持路径。

河北西柏坡发电有限责任公司副总经理 范井生

今天发改委给我们提供了这次交流的机会，也推出了一个新的技术，对节能改造展现了一个思路。我们接下来要进一步对新知识进行学习，然后结合我们生产的实际，应用到工作中，加大节能减排力度，提高余热利用的效率，为维护河北的环境作出贡献。

初审：张蕾

复审：惠杰

终审：沈泽宁