冀时新闻报道 装备制造是沧州市主导产业之一，一根根钢铁管道，撑起了全国40%以上的市场份额。面对产业"大而不强"的发展现实，当地向创新要出路，以共享智造推动集群转型，走出了一条从"单兵突围"到"集群蝶变"的产业升级新路。

南海深处，全球首座10万吨级深水半潜式生产储油平台"深海一号"之下，来自沧州的海底输油管道，在1500米的深海稳稳承受高压和海水腐蚀环境，安全输送高温油气。

沧州隆泰迪管道科技有限公司总经理 柏铜锁：环境比较恶劣这个情况，技术难度非常高。咱们当时确实面临着国内外同行业的好多企业在竞争，我们的自信还是源于我们自主研发的双金属复合管。

几年前，隆泰迪还只是一家生产普通管件的中小微企业，深陷"每吨产品利润仅有一百元"的低价同质化竞争泥潭。面对发展困局，企业毅然转型，全力进军深海输油管道高端领域。

沧州隆泰迪管道科技有限公司生产副总经理 曹健：回想过去真的是一直在艰苦的苦熬当中，连续四年都赔钱，在焊接的过程当中，出现了很多的气孔、裂纹、分层等问题，废品率高达60%左右。大家伙儿眼睛都红了，有的人还问这么大的投入是不是都打水漂了。

为解决企业的转型阵痛，沧州经济开发区主动对接国内顶级焊接研究所为企业提供技术支撑，并帮企业争取到数百万元的研发费用补贴。政企研协同发力，完成超五百次技术实验，最终成功攻克碳钢管内壁堆焊3毫米镍基合金技术，打破国外技术垄断。

沧州经济开发区管委会副主任 刘树明：在这个过程中需要专家进行论证，我们协调北京专家第一时间赶到沧州解决了这样的难题。

如今的隆泰迪，已手握20多项核心专利，产品附加值是普通碳钢管道的10倍，远销50多个国家和地区，订单量早早排至年底。

"单兵突围"，只是产业转型升级的第一步，如何实现"集群共进"成为新的难题。同质化竞争突出、产业链条偏短、配套能力不足等问题，依旧制约着大多数企业的发展。作为沧州装备制造产业核心承载地的盐山县以"共享"破题、以"协同"提质，解决中小企业设备投入大、研发弱、效率低等难题。然而在推动建设共享平台的初期，龙头企业参与的积极性并不高。

河北鹏润管件制造有限公司总经理 董鹏：当时咱对这块儿也不是太了解，前期需要建厂房、上设备，大概投资预算在一个多亿以上，就是说按我们实际情况，也没有这么大的实力。

为打消企业顾虑，盐山县盘活百亩闲置土地，协调银行解决资金难题。鹏润仅用6个月就完成共享车间的厂区建设，引进6条全自动智能化流水线，锻压设备面向50多家集群企业开放共享，一方面提升设备使用效率，盘活高端锻造产能，另一方面让中小企业无需承担巨额投入，就能通过购买共享服务的形式，使用行业顶尖生产设备。

中建管业法兰生产负责人 王猛：有了这个共享车间，从原材料进场还有场地使用、人工使用，我们节省了大约10%到20%的成本。

河北省管道装备制造行业协会会长 赵德清：整合社会资源和国家资源，推动共享智造、共享检测、共享资源，发展我们管道装备。

以大带小，互惠共赢。从"不敢共享"到500多家上下游企业主动入局，如今，盐山县探索出原料集采、生产制造、研发服务等全链条共享模式，200多项科研成果开放共享，产业生产效率平均提升30%以上，生产成本平均下降5%。 

沧州盐山县县长 潘佳庭：破除企业不敢共享的难题，明确共享过程中权责利的划分，能让大家放心地把大门打开。建立全县的"共享设备池"和"共享专家库"，在平台上一键就能查询，信息不对称的问题就得到了解决。

传统产业焕新升级，如今，沧州已形成孟村弯头管件、盐山管道、青县石油器材等特色产业集群，市场份额占全国40%以上。2025年沧州装备制造产业规上企业达1529家，营收2181.8亿元，同比增长4.2%，占全市规上工业营收的38.8%。