截至9月底，河北90个特色产业集群建成166家共享工厂(载体)

“共享智造”，让企业提质增效

4月26日，在清河县新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂，工人使用全自动电脑针织横机生产羊绒服饰。河北日报记者　赵永辉摄

产业兴，则百姓富足;集群壮，则县域强盛。

全国每生产3条毛巾，就有1条来自高阳县;全国80%的编织类丝网来自安平县;全国最大的羊绒原料加工集散地在清河县……河北特色产业集群历史悠久、底蕴深厚，是全省经济发展的独特优势。

现阶段河北特色产业集群正在从“量的积累”迈向“质的跃升”。如何进一步推进产业集群降本增效、提档升级?

2024年以来，河北以“共享智造”破题，出台“共享智造”行动方案、工作指南，明确原料集采、关键设备、生产工序、产品设计、技术创新、物流贸易六大共享路径，推动县域经济立起来、强起来。

截至今年9月底，我省已推动90个集群建成共享工厂(载体)166家，开放生产制造、研发设计、检验检测等资源，带动1.3万余家企业协同增效。

制造能力共享，集群企业协同生产

一个车间，生产多款产品，归属不同企业。在宁晋县贾家口镇高端智能制造产业园，有一个共享工厂，每月为全县近1000家线缆企业产出近10000吨铜导体预制件。

这个共享工厂就是缆芯高导(河北)科技有限公司共享基地。

11月10日，产业园企业龙宸电缆有限公司接到一个订单，客户要求两天内交货。但该公司生产线满负荷运转，难以加单。怎么办?

“这在以前，很可能就不敢接单。”龙宸电缆有限公司负责人王龙彪说，现在幸亏有缆芯高导的共享工厂，利用这里的先进设备，当天下单，第二天就提了货，为客户及时交付了产品。

昔日的竞争对手，在共享的纽带下，成为园区内合作共赢的伙伴。

宁晋县是华北地区最大的电线电缆生产基地，拥有2300多家生产及配套企业。然而，在宁晋电线电缆产业集群中，多数中小企业面临着高端设备投入门槛高、产能配置不平衡等共性发展问题。

宁晋县以贾家口为试点，打造原材料集采、导体预制线、生产加工、检测、数字化平台等多个共享板块，设备利用率从60%跃升至90%，小微企业设备投入成本降低40%，交货效率提升50%。

辐照是光伏线缆等特种线缆生产的关键工艺。但一台用于辐照的电子加速器要1000万元左右，中小企业大多负担不起。过去，集群没有一台辐照加工设备，企业要么放弃相关订单，要么将产品运到唐山、天津等地辐照加工。

基于此，集群内两家龙头企业联合投资建设了全县首个共享辐照车间——欧达辐照中心，上线4台电子加速器，已经为集群90多家企业提供共享服务，将辐照加工时间由3天缩短至1天、加工费由每米8分降到4.5分。

从单打独斗到抱团发展。2024年，宁晋电线电缆产业集群营收688.9亿元，同比增长28.9%，成功入选国家中小企业特色产业集群。

共享制造资源，再大的订单都能接住。我省指导龙头企业搭建集聚共性制造需求的共享工厂，开展以租代售、按需使用等设备服务，共享设备1万余台(套)，推动制造资源协作共享。

创新能力共享，成果转化加速

安平被誉为“丝网之都”。在这里，光伏用高精密印刷丝网，一平方米就能卖2万多元。

尽管昂贵，但河北丝筘金属制品有限公司的产品却供不应求。“今年前三季度，公司销售收入是去年全年的3倍。”丝筘公司总经理刘彦辉说。

在丝网产业摸爬滚打数十年的刘彦辉敏锐地发现，光伏用高精密印刷丝网被国外垄断，供应不及时，影响产业链稳定。但由于开发成本高、技术难点多，单一企业很难攻关，因此一网难求。

围绕安平丝网产业集群“高目数高精度丝网制造”共性技术难题，去年10月，我省启动首个“众筹科研”项目。

省产业技术研究院联合网都河北科技服务有限公司、丝筘公司等单位众筹资金200万元，共同研发出应用于光伏电池的高目数高精度不锈钢印刷网，实现国产化替代，单价较进口产品降低42%，有力提升产业链自主可控能力。

强化科技创新和产业创新深度融合，我省搭建公共技术服务平台，为集群企业提供研发设计、中试验证、检验检测等关键环节创新支持。

依托河北省丝网检验中心，安平首创行业“共享实验室”模式，整合36个专业实验室及250余台(套)先进仪器设备，开展共享性检测服务，企业检测成本降低29%，检测效率提高70%。

依托省科技特派团等创新资源，打造河北省产业创新联合体、河北省丝网产业科技成果转化中试示范平台等多个省级研发平台，攻克了一批关键难题，0.009毫米不锈钢丝工艺突破国内微丝最细纪录。

如今，安平丝网可上天、入地、下海，创新身影处处可见。今年1至9月，安平县丝网产业实现营业收入860.9亿元，同比增长8.3%。

我省线下组建45个科技特派团进驻集群开展服务，凝练集群需求282项，匹配资源54项。107个重点特色产业集群全部建成省级以上检验检测机构。131家“领跑者”企业的142项技术和产品填补国内空白或实现国产化替代。

服务能力共享，激发产业活力

碳钢直条、盘条是生产紧固件的主要原材料。在位于邯郸市永年区的河北万力高强度紧固件制造有限公司，一卷卷盘条被送入冷镦机加工，变成螺栓和螺母等紧固件产品。

“我们公司规模不大，盘条等原材料采购量也小，跟供应商谈价格很被动。”万力紧固件销售总监刘国涛说，过去买一回盘条，要囤一个月的量，花掉上千万元，占用大量流动资金;不买，又怕临时要原料，价格高不说，还不一定能马上拿到。

矛盾如何破解?集中整合分散需求。

今年4月，由省内19家钢铁企业和3家平台公司共同出资建设的河北省钢铁产业供应链平台投运，整合了河北省60%的钢铁产能，提供集中采购、共享仓库、供应链金融和数字化服务，推动18个用钢产业集群与钢铁企业精准对接。

永年紧固件产业集群就是其中1个用钢产业集群。永年被誉为中国紧固件之都，汇聚了8000多家紧固件生产销售企业。

“现在，集群内企业通过平台进行原材料集采，一家家的小单抱团变成大单，采购成本降低3%。”刘国涛说，可别小看这3%，每年能为万力紧固件节省资金上百万元。更重要的是，企业可以随用随买，不用囤货，减轻了资金压力。

通过平台，企业除了集采降成本，还能便捷融资。入驻平台的19家金融机构，向平台意向授信额度超200亿元。

今年10月，万力紧固件要采购一批原材料，但公司流动资金不足。“过去，要一家家跑银行贷款，20来天才能放款。”刘国涛说，他们决定尝试平台融资，没想到点点鼠标，2天就获得授信额度500万元，解了燃眉之急。

“我们通过平台采购盘条等作为原料，又向平台入驻的河钢集团等钢企出售高品质紧固件产品，形成良性循环。”刘国涛说，前三季度，公司订单同比增长5%，销售额同比增长23%。

原料集中采购，产品对接销售，共享服务优化。我省汇聚优质社会资源，开展原料集采、物流仓储集中管理、数据存储分析、金融支持、电商运营、物流等服务，激发产业活力。

临轴集团牵头搭建了轴承产业共享订单协同平台，整合产业集群内符合质量要求的企业产能与设备资源，实时对接国内外订单需求。

南和宠物食品集群，创新“前店后仓”一体化共享“仓播”直播间，实现“下单即发货”，日均销售额稳定在100万元以上。

省工信厅相关负责人表示，他们将继续以“共享智造”为切入点，进一步探索细分共享场景，夯实数字底座，充分发挥科技特派团、公共技术平台等作用，鼓励金融机构开发差异化金融产品，推动产业集群从“规模优势”向“价值制胜”转变。(河北日报记者 米彦泽)