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AI赋能，制造向新。唐山市把AI技术运用到城市供水管网监测中，守护群众用水安全的同时，制造企业也走出了一条数智转型的新道路。系列报道《我的AI新搭档》，透过一滴水看产业新变化。

在唐山市自来水有限公司，一套AI智慧水务系统实时汇聚着全城的管网数据。遍布城市管网的超声智能水表，24小时采集用水流量、管网压力等数据。

唐山市自来水有限公司营业管理部测漏科张磊：“都是远传系统自动报数。通过这个漏损管理系统，每天去监测它的夜间最小流量，通过夜间最小流量的异常情况，判断它是否存在漏水情况。”

依托智能仪表采集的海量数据和云端平台给出的智能算法，管网漏损能够实现自动识别、精准定位。

唐山市自来水有限公司降差稽查部黎旭：“我们公共供水管网漏损率已经控制在7%以下了，通过系统我们一年排查了168次，减少漏损水量35万吨。”

这套智慧水务软硬件综合解决方案，由本地精密制造企业汇中仪表自主研发，一体化方案的落地，源自企业的AI数智化变革。

汇中仪表股份有限公司总裁助理刘国兴：“在过去，公司各个环节使用了多套独立系统，系统间的相互割裂形成了信息孤岛。生产端也缺少统一的数据采集渠道。供应链的上下游协同、财务成本核算、市场销售预测都依赖人工来进行，不仅效率偏低，精准度也不足。”

超声测流仪表工艺精、定制多、混线生产换产参数繁杂，传统生产模式处处受限。怎样突破智造堵点？破局始于一体化数字平台搭建。

汇中仪表股份有限公司总裁助理刘国兴：“我们搭建一体化的数字平台，整合全部原有的业务系统，形成了统一的集团数据中心。打通了研发、生产、质控的数据链路。这套智能制造可视化系统，可以看到每一条生产线目前真实的实时的运行状态，以及产量信息，订单的执行信息，还有质量异常信息等。”

依托AI算法，以往需要多岗位人工流转的定制订单，如今实现了销售-研发-生产，整个过程信息流的“一单到底”。不仅如此，依托历史发货大数据，企业还自主研发了发货预测看板与智能排产系统，精准预判市场需求。

汇中仪表股份有限公司生产计划部部长刘东：“通过2018年到2025年的所有发货数据，来预测2026年的发货量。库存降低了大概75%。现在通过大模型的AI排产，分解到每一个车间的每一道工序，全部是自动完成的，整个效率提高了大概20%以上。”

作为河北中小企业数字化转型典型案例之一，汇中仪表依托AI技术和数字化升级，研发效率提升35%，销售预测偏差率降低35.5%，2025年海外营收同比增长超过200%，2026年一季度营业总收入同比增长21.95%。

加快推进人工智能赋能制造业快速发展，我省印发《河北省“人工智能+制造”专项行动实施方案》。从算力、数据、模型、智能体、智能终端等方面，夯实基础能力，推动应用创新。目前，全省已实施10377项数字化改造项目，培育43个国家级5G工厂、864家先进级智能工厂、14家卓越级智能工厂。

省发展改革委创新和高技术发展处二级调研员贺国帅：“制造业是人工智能应用的‘主战场’，我们一体推进研发攻关、应用迭代和生态培育，引导制造企业从基础自动化向AI自主感知、智能决策、全链条协同的高阶智能制造升级。下一步，我们将持续夯实算力供给基础，搭建好算力公共服务平台，培育一批既懂装备制造、又懂场景输出的本土标杆企业，以人工智能赋能新质生产力。”河北台记者刘文玲、吕海坡、陈维威、王瀚纬、郭文慧报道