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AS9100质量管理体系在低空经济制造企业中的应用

发布时间:2026-07-30 16:17:54

摘要:低空经济制造企业在eVTOL、无人机、航空复合材料结构件、电推进系统和航电设备等产品生产中,普遍面临构型变化快、关键工艺复杂、供方层级多、批产一致性控制难度高等问题。本文围绕AS9100质量管理体系在低空经济制造企业中的应用展开分析,认为企业应以适航和客户要求为牵引,将质量策划、关键特性控制、特殊过程管理、供方准入、数字化追溯和持续改进纳入统一质量体系,从而提升产品制造稳定性、法规符合性和产业化交付能力。

关键词:AS9100;低空经济;质量管理体系;制造企业

引言:随着低空经济加快发展,低空飞行器及其关键零部件制造正由研发试制阶段转向工程化、批量化生产阶段。与一般工业产品相比,低空航空产品对安全性、可靠性和一致性要求更高,任何构型失控、过程偏差或供应链质量波动,均可能影响产品交付和运行安全[1]。

1AS9100质量管理体系概述

AS9100质量管理体系是面向航空、航天与防务领域组织的质量管理体系要求,其基础是ISO9001质量管理框架,并在此基础上增加了航空产品所需的安全性、可靠性、构型控制、风险管理、外部供方控制、产品防护和可追溯性等要求。IAQG对9100标准的定位是尽可能统一航空航天供应链的质量管理要求,并可应用于全球供应链各层级组织,以减少不同客户提出的差异化质量要求,提高质量、进度和成本绩效[2]。对低空经济制造企业而言,AS9100并不只是认证工具,更是一套将研发、采购、制造、检验、交付和售后反馈纳入闭环管理的工程化质量体系。

2AS9100质量管理体系在低空经济制造企业中的应用

2.1面向适航与客户要求的质量策划

低空飞行器及其关键部件通常具有小批量、多构型、快迭代的特点,若仅沿用一般工业产品质量控制方式,容易出现设计更改未闭环、生产文件滞后、实物状态与技术状态不一致等问题[3]。AS9100基于ISO9001,并增加航空、航天与防务行业的特殊要求,强调组织需持续提供满足顾客、法规和适用要求的安全可靠产品。因此,企业应在项目初期建立质量计划,明确关键特性、特殊过程、检验节点、首件验证、风险清单和放行准则。对于eVTOL整机、电池包、电机控制器、复合材料结构件等产品,还应把构型基线、软件版本、工艺参数和试验数据纳入统一管理,确保生产质量活动能够支撑后续审定、交付和持续适航要求。

2.2面向制造过程的关键特性与特殊过程控制

AS9100在低空经济制造企业中的核心应用之一,是将质量控制从终端检验前移至制造过程。低空航空产品的质量风险往往产生于复材铺层、固化、胶接、热处理、线束压接、高压绝缘、电机装配、传感器标定、软件烧录和系统集成等过程环节,这些过程具有“结果难以完全由后续检验确认”的特点,应按特殊过程实施确认和再确认。企业应建立受控的工艺规程、设备校准制度、人员资质矩阵、过程参数记录和不合格品处置机制,并通过首件检验、过程审核和批次追溯验证生产稳定性。

2.3面向供应链协同的质量追溯与持续改进

低空经济制造企业的产品质量高度依赖供应链能力,尤其是电池、电机、功率半导体、航电设备、复合材料、连接器、传感器和精密结构件等关键物料,其质量波动会直接影响整机安全性和交付稳定性。AS9100体系在供应链管理中的作用,是将供方准入、采购技术要求、外包过程控制、来料检验、变更批准、质量绩效评价和问题归零纳入统一质量闭环。BSI也将AS9100概括为基于ISO9001、面向航空航天领域安全性与可靠性要求的国际一致性质量体系。

3AS9100质量管理体系在低空经济制造企业的应用保障措施

3.1建立高层牵引与跨部门协同的组织保障机制

低空经济制造企业推行AS9100质量管理体系,首先需要建立由高层管理者牵引、质量部门统筹、研发制造和供应链共同参与的组织保障机制。AS9100并非单一认证活动,而是覆盖产品设计、采购、生产、检验、交付和售后服务的系统性质量治理框架,其目标在于在航空、航天与防务供应链各层级统一质量管理要求,减少差异化要求并提升质量、进度和成本绩效。

3.2完善过程控制、风险管理与人员能力保障

AS9100体系在低空经济制造企业中的有效应用,关键在于将风险管理、过程方法和人员能力建设嵌入日常制造活动。AS9100D延续并强化了风险管理要求,将风险思维与运行风险管理相结合,要求组织识别、评估并控制可能影响质量和交付的风险。因此,企业应围绕复材成型、胶接装配、热处理、线束压接、高压绝缘、电池包集成、飞控软件装载、传感器标定等关键过程,建立工艺参数窗口、设备校准周期、首件检验要求和特殊过程确认准则。

3.3强化数字化质量追溯与供应链协同保障

低空经济制造企业的产品质量高度依赖供应链稳定性,尤其是电池、电机、功率电子、复合材料、飞控计算机、传感器、连接器和精密结构件等关键物料。AS/EN9100航空质量标准覆盖航空航天供应链,包括设计制造、设备供应、备件供应以及维修相关服务组织,说明其应用对象并不限于整机厂,而应延伸至关键供方和外包过程。企业应建立供方准入、分级评价、首件鉴定、变更批准、质量绩效考核和问题整改验证机制,并通过数字化系统记录物料批次、零部件序列号、软件版本、工艺参数、检验结果和交付状态。

4结束语

AS9100质量管理体系在低空经济制造企业中的应用,不能停留在认证取证和文件建设层面,而应落实到组织职责、制造过程、关键工艺、供方控制和质量数据闭环之中。企业应以高层牵引为基础,以过程控制为核心,以数字化追溯和供应链协同为支撑,推动质量管理由事后检验向全过程预防转变。未来,随着低空经济制造规模持续扩大,AS9100体系将成为企业提升产品一致性、支撑适航符合性和实现高质量发展的重要基础。

参考文献

[1]朱霖佳.AS9100标准推动航空工业企业质量管理体系信息化建设和数据利用[J].科技视界,2020,(24):181-183.

[2]张莹.AS9100航空航天质量管理体系在润滑油行业的建立与实施[J].石油商技,2012,30(4):70-73.

[3]晓立.AS9100权威认证助力中国航空企业晋级——沈飞民机公司获颁ULAS9100国际航空航天质量管理体系证书[J].航空制造技术,2009,(2):80-81.

付清丽

上海鹍峰航空科技有限公司