滚动信息2
发布时间:2026-07-30 16:36:12
摘要:建筑模板支撑体系是现场施工的安全红线,传统管理模式往往存在方案与现场脱节、过程流于形式等弊端。本文立足于现场管理的“闭环管控”核心逻辑,系统性梳理了方案编制、搭设验收、过程巡检、拆模管控的全流程管理路径,探讨了如何构建从源头预防到末端销项的完整管控链条。通过强化各阶段的交底、复核、监测与审批闭环,本文旨在为建筑工程提供一套可操作、可落地的模板支撑体系安全防控方案,切实提升现场本质安全水平。
关键词:模板支撑;闭环管控;搭设验收;过程巡检;安全防控
引言:
在建筑工程施工过程中,模板支撑体系的稳定性直接关系到整体结构安全与施工人员的生命安全。由于高大模板支撑等系统属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,其现场管理容不得半点疏漏。然而在实际作业中,管理流于表面、工序衔接脱节、过程监控缺失等问题依然屡见不鲜,往往导致安全隐患积聚。为此,本文不再孤立地讨论技术参数或工艺原理,而是引入“闭环管控”的管理逻辑。通过将日常管理工作路径转化为环环相扣的防御机制,全面覆盖施工全生命周期,以期为行业提供更具实用价值的现场防控经验。
一、模板支撑体系前期筹备与进场验收闭环
1.1施工方案前置编制与针对性技术交底闭环
项目部需要在工程开工前组织技术人员,深入研读施工图纸与现场实际条件,科学编制模板支撑体系专项施工方案。方案必须经过企业技术负责人审批以及总监理工程师签字,对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,还应当组织专家论证,确保结构计算书、构造措施以及应急预案具备严密的科学性。方案批准后,项目技术负责人要向整体管理团队以及分包单位负责人进行总体技术交底,分包单位则需要逐级延伸,将具体的搭设尺寸、步距、剪刀撑设置等核心要点细化落实到每一位作业工人的层面[1]。交底过程必须采用书面签字确认的形式,并配以现场实体样板展示,建立起从方案编制到一线操作的单向传递与反馈闭环,以此杜绝施工人员凭经验盲目作业的现象。
1.2材料进场严格抽检与搭设基础交接准入机制
钢管、扣件以及顶托等核心构件进场时,项目质量员与监理工程师必须开展联合验收,严格查验产品合格证、生产许可证以及质量检测报告。现场管理团队要按照规定比例进行随机抽样送检,重点检测钢管的壁厚、扣件的抗滑移性能以及外表面的锈蚀和裂纹情况,不合格的材料需要立刻贴上不合格标签并强制清出施工现场[2]。在模板支撑体系开始搭设前,土建工程师与架子工班组长必须对地基基础开展正式的工序交接,认真核对回填土的密实度、素混凝土垫层的强度以及排水措施是否达到设计方案的承载要求。地基基础验收合格并签署交接记录后,方可铺设垫板和底座,管理团队借此将材料质量缺陷与基础沉降隐患阻断在搭设工序开始之前。
二、施工过程精细化巡检与拆模销项全流程管控
2.1搭设期间关键节点动态巡检与三检制验收闭环
在支撑体系搭设的过程中,现场安全员与技术人员需要采取定时巡视与定点检查相结合的方式,重点盯控立杆间距、横杆步距、纵横向水平杆的连续性以及纵向剪刀撑的搭设角度。管理团队要密切关注扫地杆是否按要求设置,顶部自由行走高度是否超标,高大模板的扣件拧紧力矩必须采用扭矩扳手进行抽测,确保力矩数值稳定保持在40至65牛米之间[3]。支撑体系整体搭设完毕后,现场要严格执行班组自检、项目部复检、监理单位终检的三检制验收程序,对照方案逐项核实数据。验收通过后要在架体醒目位置悬挂合格牌,未经验收或者验收不合格的区域严禁进入下一道工序,用硬性的制度约束实现搭设质量的闭环管理。
2.2混凝土浇筑期间专项监测与异常响应闭环机制
混凝土浇筑是一项动载荷极大的工序,项目部必须安排专职安全员和架子工进行全程跟班值守,对模板支撑体系实施动态巡视。现场通常会布置位移观测点,利用全站仪或者架体本身的自动化监测仪器,实时追踪支撑体系在受载过程中的水平位移、立杆沉降以及倾斜角度。浇筑作业要严格遵循方案规定的分层、对称、从中部向两端或者从两端向中部均匀推进的原则,避免因局部荷载过大而引发架体失稳[4]。值班人员一旦发现监测数据接近预警值,或者听到架体出现异常声响、扣件滑移等危险征兆,必须立刻启动应急预案,果断下达停工撤人指令,组织技术人员排查原因并采取加固措施,消除险情后才能恢复作业。
2.3达到设计强度后拆模申请审批与有序销项管控
结构混凝土浇筑完成后,现场必须在同条件养护试块的强度报告出来之后,才能进入拆模筹备阶段。分包单位技术负责人要根据试块强度试验数据,确认结构已经达到规范规定的设计强度百分比,随后向项目经理部提出书面的拆模申请。项目总工程师和总监理工程师要联合对现场实体进行复核,核实混凝土外观质量以及后续施工荷载要求,确认无误后签发拆模通知书。拆除作业必须遵循自上而下、后支先拆、先支后拆的原则,严禁高空抛掷钢管和扣件,拆除下来的材料要及时分类码放[5]。管理人员要在现场划分警戒区并安排专人监护,待材料全部清运完毕、架体彻底拆除后,正式闭环销项,完成整个体系生命周期的安全管控。
三、结语
综上所述,建筑模板支撑体系的安全防控是一项系统性工程,任何一个环节的松懈都可能引发不可挽回的后果。本文通过构建涵盖方案、搭设、巡检、拆除全流程的“闭环管控”体系,将复杂的安全管理转化为标准化的日常工作路径。实践证明,只有坚持“无交底不作业、无验收不浇筑、无审批不拆模”的闭环原则,才能真正消灭管理盲区,实现安全隐患的动态清零。
参考文献:
[1]陈龙.建筑模板工程施工方案优化研究[J].散装水泥,2023,(6):176-178.
[2]钱龙.建筑施工模板支撑体系研究[J].住宅与房地产,2019,(27):197.
[3]吴敬辉.建筑模板支撑体系结构施工操作关键点[J].居舍,2018,(32):65.
[4]马合木提西日甫江.建筑施工模板支撑体系分析及安全控制措施[J].工程技术研究,2017,(3):130+151.
[5]夏园江.建筑模板支撑体系结构施工操作关键点[J].建材与装饰,2016,(21):34-35.
彭继亮
江西省吉安市建筑安装工程总公司

冀公网安备 13010802000382号